Как правильно сверлить металл
При изготовлении металлических деталей одним из наиболее часто встречающихся видов обработки является сверление. И здесь есть свои тонкости.
Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные сверла. На рабочей части они имеют две режущие кромки и две винтовые канавки для отвода стружки. В процессе резания (сверления) могут возникнуть большие усилия, поэтому заготовку требуется надежно закреплять. Сверло большого диаметра при заедании (чаще всего при выходе из заготовки) может даже вырвать заготовку из тисков, если она слабо зажата.
Электродрель при сверлении отверстий лучше установить в сверлильную стойку. При сверлении же с рук, например, больших заготовок лучше пользоваться дрелью с дополнительной рукояткой, позволяющей удержать инструмент при заедании сверла.
Тем не менее, чтобы сверлить с рук, необходим определенный навык. Если дрель держать неправильно, сверло будет уводить от намеченной оси, а тонкое сверло может даже сломаться. При перекосе сверла большого диаметра дрель надо сразу же выключить. Поэтому при сверлении с рук ее выключатель фиксировать не следует.
КАКПРАВИЛЬНОСВЕРЛИТЬ
Чтобы сверло при врезании в заготовку в начале сверления не увело в сторону, центр будущего отверстия на заготовке необходимо накернить. Под заготовку желательно подложить отрезок доски. При этом скользить по доске заготовка будет меньше, чем по шлифованному стальному основанию сверлильной стойки. К тому же края отверстий со стороны выхода сверла будут в этом случае чище.
Сначала сверлят, лишь слегка нажимая на рукоятку сверлильной стойки. Когда сверло врезалось в материал и пошла чистая стружка, нажим можно усилить.
Для получения в толстых заготовках отверстий диаметром более 5 мм предварительно проходят их более тонким сверлом, а затем рассверливают до требуемого диаметра.
{morfeo 6}
ОХЛАЖДЕНИЕ И СМАЗКА
При сверлении отверстий в металлических заготовках, особенно из твердых металлов, сверло в результате трения сильно нагревается и может даже утратить свои режущие свойства из-за понижения твердости. Чтобы трение уменьшить, сверло смазывают.
От перегрева сверло защищают охлаждающими жидкостями. Для одновременной смазки и охлаждения сверл применяют комбинированные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Пастообразные охлаждающие составы (существуют и такие) наносят на сверло перед сверлением. Жидкую смазку можно вводить в высверливаемое отверстие из шприца или ручной масленки в процессе сверления или наносить кистью на сверло, извлекая его время от времени из отверстия. При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения сверл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин. В сером чугуне отверстия сверлят всухую. В домашних условиях при отсутствии специальных смазочно-охлаждающих средств можно использовать машинное масло.
Рекомендуемые скорости резания (об \ мин)
Диаметр сверла, мм | Алюминий | Другие цветные металлы | Конструкционная сталь |
до 4 4 - 6 6 - 8 8 - 10 1- - 12 |
2800 2100 1300 1000 700 |
2800 2800 2500 2000 1600 |
2400 1600 1200 1000 800 |
При обработке круглых и выпуклых заготовок смазка быстро стекает вниз от места сверления. Чтобы этого избежать, вокруг отверстия можно устроить "запруду" из замазки или пластилина. Замазку раскатывают в жгут, соединяют жгут в кольцо и укладывают вокруг высверливаемого отверстия.